Personalización en conectores para e-bike
Los conectores estándar ya no siempre responden a las necesidades de los nuevos diseños de e-bike. Muchos sistemas actuales requieren soluciones más específicas, con conexiones complejas y adaptadas a cada aplicación.
En Higo desarrollamos soluciones de conectividad diseñadas para integrarse perfectamente en cada bicicleta y sistema eléctrico, ofreciendo el conector adecuado para cada proyecto.
Con más de 10 años de experiencia en el sector de la e-bike, nuestro equipo te acompaña durante todo el proceso: desde el diseño conceptual y la definición de requisitos técnicos hasta el desarrollo y fabricación del conector final.
Las posibilidades de personalización son amplias. Podemos desarrollar divisores y derivaciones Higo, mazos de cables para e-bike, conectores personalizados y soluciones de cableado completas, adaptándonos a las necesidades específicas de cada proyecto.
Si tienes un proyecto que requiere una solución de conectividad a medida, nuestro equipo puede ayudarte a desarrollarla de principio a fin.
Fabricación totalmente interna
En sus centros de producción, con una superficie total de 50.000 m², Higo gestiona internamente el proceso completo de fabricación de soluciones de cableado para e-bikes, bicicletas de carga y ciclomotores eléctricos destinados a clientes de todo el mundo.
Desde la fabricación de los cables y el utillaje hasta el torneado individual de los contactos y el montaje final de los conectores, todo el proceso se realiza internamente. Esto permite a Higo mantener un mayor control sobre la calidad, optimizar los procesos de producción y reducir significativamente los plazos de entrega.
Inversiones en tecnología
La inversión continua en tecnologías avanzadas, como la impresión 3D y la automatización de los procesos de producción, permite a Higo aumentar su capacidad de desarrollo y fabricación de soluciones personalizadas.
Esta capacidad facilita el desarrollo de divisores, mazos de cables y conectores personalizados, tanto con soluciones Higo como en combinación con otros conectores, adaptándose a los requisitos específicos de cada proyecto y manteniendo unos plazos de producción competitivos.
Yo cambiaría además el título “Inversiones en tecnología” por “Tecnología e innovación”, porque comercialmente suena bastante mejor y transmite que no se trata simplemente de que Higo “gasta dinero en máquinas”, sino de que esa inversión se traduce en capacidad tecnológica para el cliente.
16 años de experiencia en el mercado de las bicicletas eléctricas
Higo fue uno de los primeros fabricantes del sector de las bicicletas eléctricas en especializarse en el desarrollo de conectores específicos para e-bike.
A lo largo de más de 16 años de experiencia, Higo ha desarrollado una amplia gama de conectores estándar y soluciones personalizadas para aplicaciones de movilidad eléctrica.
Hoy, Higo continúa siendo un referente en el sector, ofreciendo soluciones de conectividad fiables y adaptadas a las necesidades específicas de cada proyecto.
Calidad y pruebas
Higo utiliza materiales de alta calidad, incluidos plásticos técnicos reforzados con fibra de vidrio, para garantizar la resistencia y durabilidad de sus conectores. Los conectores de alta potencia incorporan contactos con sistemas de conexión optimizados y contactos chapados en oro, proporcionando una excelente conductividad eléctrica y una conexión fiable.
Higo cuenta con un completo equipamiento para realizar pruebas e inspecciones eléctricas, mecánicas y ambientales, lo que permite verificar el rendimiento y la fiabilidad de sus productos en diferentes condiciones de uso. La fabricación se realiza siguiendo estándares internacionales de calidad, incluyendo ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 e IPC, garantizando unos elevados niveles de control y consistencia en todos los procesos.